一、概述

XMT*808 系列智能温度调节仪采用当今先进单片微机作主机，减少了外围部ㄨ件，提高了可靠性；采用模糊理论和传统PID 控制相结合的控制方式进行控制，使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度♂高等优点，是一种高性能、高可靠性、全输入的智能型温度控制仪表，其功能几乎适合所◥有温度测量、控制的场合，并兼容其它工业》参数测量及控制。

通过采用模块化结构，进一步提高产品的整机性能；仪表采用四Ψ 键操作，双排四位LED 数码显示，可同时显示测量值和设定值或测量值和输出值，具有手动/自动切换及自整定功能；具有体积小、功耗低、操作简便、容易掌握、运行稳定、可靠，经济】实惠等特点；目前，本仪表已广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度其它工业参数的自∩动控制系统。

二、技术参数

2.1、输入规格及范围（一台仪表即可兼容）：

① 热电偶：K（-50～1300℃）、S（-50～+1700℃）、T（-200～+350℃）、E（0～800℃）、J（0～1000℃）、B（0～1800℃）、N（0～1300℃）、WRe(0～2300℃)
② 热电阻：CU50（-50～150℃）、PT100（-20～600℃）；
③ 线性电压：0～5V、1～5V、0～1V、0～100mV、0～20mV 等；
④ 线性电流（需外接分流电阻）：0～10mA、0～20mA、4～20mA 等（线性电压电流输入的最大显示范围-1999～+9999 由用户定◥义）；

2.2、测量精度：

① 热电阻、线性电压、线性电流优于0.5 级+1 字
② 热电偶输入应采用铜电阻补偿冷端或冰点补偿冷端时优于0.5 级+1 字；
③ 仪表对B、S、WRE 分度号在0～600℃范围内可进行测量,但测量精度■无法达到0.5 级；
④ 分辨力：1、0.1；

2.3、响应时间：≤0.5秒(设置数字滤波参数为0时)：

2.4、调节方式：

① 二位式控制方式（回差可调）；
② 常规PID控制方式（参数自整定功◆能）
③ 人∩工智能控制方式(包含模』糊逻辑PID调节及参数自整定功能的先进控制算法)；

2.5、输出规格：模块化⌒　或非模块化直接订制输出功能参数

① 继电器触︻点开关输出（常开+常闭）：220VAC/5A；
② SSR 电压输出:触发电流≥15mA，触发电压≥9V(用于驱动SSR 固态继电器)；
③ 可控硅过零触发输出:可触发5～500A 的双向可控硅;2 个单向可控硅反向并联；
④ 线∮性电流输出：0～22mA 间可任意定义起始电流及终端电流值（电压范围11～23VDC）；

2.6、通讯：

支持RS485通讯模式，采用AIBUS通讯协议，波特◇率支持以下几种选择：4800bps、9600bps

2.7、报警输出：

支持两个无√源触点输出，触点容量250VAC/7A；支持上限报警、下限报警、正∏偏差报警、负偏差报警等4种报警输出方式（最●多可输出2路）；

2.8、隔离耐压：电源端、继电器触发及信号端相互之间2000V耐压试验1分钟无异常; 

2.9、电源供电：

① 85V～242VAC，50～60HZ；电源消耗≤4W；
② 24～36VDC/AC 电源消耗≤4W；
③ 或其他客户特殊要求电压

2.10、工作条件：

环境温度:0～50℃，相对湿度不大于85％的无腐蚀性气体及无强▲电磁干扰的场所；

2.11、产品认证：

本仪表通过CE 欧共体安全认∩证及ROHS 环保认证。

三、产ξ品选型定义

XMT  □   8   □   8  □□
        (1)  (2) (3)  (4)  (5)
（1） 外型尺寸标号（单位:mm）：
空格：160×80×120       开孔152×76；       A：96×96×110       开孔92×92；
D：72×72×110       开孔68×68；       E： 48×96×110       开孔44×92；
F：96×48×110       开孔92×44；       S：80×160×120       开孔76×156
G：48×48×110       开孔44×44
（2） 操作显示方式：‘8’：四键轻触开关设定，双排LED 显示，模糊控制。
（3） 附加报警：‘0’：无报警；‘1’：一组报警； ‘3’：二组报警‘5’：声音报警
（4） 输入信▅号类型：‘8’：输入信号自由互换ω
（5） 后缀：
主控制输出方式：
‘空格’：继电器常开常闭触点输出；
‘A’：单相过零触发调节； ‘A3’：三相过零触发调节；
   ‘C’：0～10mA or 4～20mA 电流▓变送输出‘E’：线性电压量输出；
‘G’：二①位式固态继电器（SSR）调节输出；
辅助方式：
‘K’：带RS485 或RS232 通讯模◥块接口； ‘P’：30 段可编程程序控制
‘V’：DC24V、DC12V、DC5V 馈电输出；

四、接线图

4.1 XMTG-808 接线图

图4－1

线性电卐压量程在1V 以下的由15、16 端输入，0～5V 及1～5V 的信号由13、16 端输入。4～20mA 线性电流输入可分别用250Ω或50Ω电阻变为1～5V 或0.2～1V 电压信号，然后从13、16 端或15、16 端输入。

4.2 可控硅过零触发接线图：

五、仪表↘面板说明

5.1、仪表面板布置（以XMTG-808 面板为参考）：

5.2 面板说明

1. 测量值显示窗（PV）：正常情况下显卐示测量值，在参数修改状态下显示参数符㊣号（红色）；

2. 设定值显示窗（SV）：正常情况下显示用户设定值，在参数修改状态下显示参数值》（绿色）；

3. 第一报警指示灯（ALM1）：当仪表ALM1 端子有输出◢时，此指示灯亮；

4. 第二报警︾指示灯（ALM2）：当仪表ALM2 端子有输出⌒时，此指示灯亮；

5. A-M 指示灯：当仪表在手动状态时此指示灯亮；当为程序段控制仪表时此指示灯亮表示程序段在运行状态，此指示灯亮表示程↑序在暂停状态；

6. 输出指示灯（OUT）：当仪表有控制输出时此指示灯亮；如输出为线性ζ电流时，指示灯通过◣亮/暗变化反映输出⊙电流的大小；

7. 功能键（SET）：按此键3 秒可进入参数修改状态；在参数修改状态下◤与?(A/M)键组合使用可快速退出修改↓状态；

8. 移位键?(A/M)：在参数修改状态及设定值修改等状态下可实现修改数据的移位；在参数修改状□态下与功能键（SET）组合使用可快速退出修改¤状态；

9. 数据☆减小键：在参数修改及设定值修改等状态下可实现数据减□小；

10. 数据』增加键：在参数修改及设定值修改等状态下可实♀现数据增加。